光纤怎么熔接-光纤怎么熔接快

光纤怎么熔接-光纤怎么熔接快

今天本文给各位分享光纤怎么熔接的知识,其中也会对光纤怎么熔接快进行概括解释讲解,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录大纲:

  • 1、光纤熔接顺序是什么
  • 2、怎么熔接光纤
  • 3、光纤如何焊接
  • 4、光纤熔接有哪几个步骤
  • 5、光纤熔接的方法和步骤
  • 6、光纤熔接过程

光纤熔接顺序是什么

光纤熔接顺序规范次序:(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接。

一般的光缆熔接步骤:

第一步:剥缆;在剥光缆时,先将光缆两端捋直,一般在光缆端80cm——100cm处使用美工刀剥除光缆保护层,去除无芯带组,留10cm的加强芯用于固定光缆;

第二步:固定;将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上,打开光缆接头盒,拧下螺丝,将光缆放在固定器材上,带组要按顺时针与纤盘水平摆放,以保证不会对纤芯造成损伤。光缆的固定要确保牢固,加强芯90度弯曲,防止拉扯损伤纤芯;

第三步:熔纤;固定好光缆后,在规范位置剥去纤芯的保护层,去除时一手去除纤芯的保护层,一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。

第四步:盘纤;根据纤盘的规格,将熔好的纤芯规范摆放在纤盘中并固定,纤芯的摆放弧度要保证是光缆直径的十五倍以上,以避免纤芯损坏。

怎么熔接光纤

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光纤熔接详细操作方法和步骤(图文)

17年03月17日 腾讯视频

[导读]熟练掌握光纤熔接机使用方法,对做好光纤熔接来说非常重要,本视频将为读者分享光纤与光纤、皮线与皮线、皮线与跳线的熔接操作方法。

熟练掌握光纤熔接机使用方法,对做好光纤熔接来说非常重要,本视频将为读者分享光纤与光纤、皮线与皮线、皮线与跳线的熔接操作方法。

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在进行熔接之前,我们先认识熔接机主要部件名称:

键盘;防风罩;加热器;光纤夹具;电极;V型槽;物镜镜头;反光镜;小压头。

一、光纤与光纤熔接

需要用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;光纤;热缩套管。

步骤:

1、轻轻按住开关机键,开机指示灯亮后松手;

2、在确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管;

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;

4、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;

5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置;

6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

7、盖上防风罩,开始熔接。

8、掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤;

9、然后将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层;

10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管;

11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。

二、皮线与皮线熔接

需要用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;皮线开剥器;皮线光纤;热缩套管。

步骤:

1、在确认热缩套管内无脏物后,将皮线光纤穿入热缩套管;

2、用皮线开剥器剥除皮线保护层,长度4cm;

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;

4、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽,保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置;

6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间;

7、盖上防风罩,开始熔接。

8、掀开防风罩,依次打开左右夹具盖板,然后取出皮线光纤;

9、将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层;

10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管;

11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出皮线光纤,放入冷却托盘。

三、跳线与皮线熔接

需要用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;剪刀;跳线;热缩套管。

步骤:

1、在确认热缩套管内无脏物后,将皮线光纤穿入热缩套管;

2、用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层,长度4cm;

3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;

4、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;

5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽,保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置;

6、用米勒钳前端大口剥除跳线黄色护套,长度不少于5cm;

7、然后用凯夫拉剪刀剪掉凯夫拉线;

8、再用米勒钳后端小口剥除白色塑管和涂覆层,长度4cm;

9、用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态;

10、将干净的跳线光纤放入切割刀的导向槽,保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置;

11、将切割好的皮线光纤和跳线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间;

12、盖上防风罩,开始熔接。

13、掀开防风罩,依次打开左右夹具盖板,然后取出光纤,将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线塑管;

14、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管;

15、当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。

光纤如何焊接

光纤焊接,就是用光纤熔接机了。

测试就要用光时域反射仪(也就是OTDR),如果对光就用到光源和光功率计了,简单的红光笔也能实现,但无法准确测量出光衰减。

单芯光纤熔接机的焊接步骤:

1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。

2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。

3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655),BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。

4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。

7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。

光纤熔接有哪几个步骤

光纤熔接步骤(先检查光纤和设备型号是否匹配):

1、光纤剥皮,根据预估的光纤长度,剥去光纤的外皮,露出内芯,注意不能损坏光纤内芯。

2、光纤电缆安装固定,剥好光纤后,用熔接盒固定光纤,在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止光纤松动。

3、清洗光纤内芯,在剥去光纤最里面保护套这前先装入固定胶管。在熔接之前需要使用酒精对光纤玻璃丝进行清洁,清洁每一小根光纤。

4、切割光纤,切割前要将光纤头及专用切刀擦干净,然后切割切口要整齐,再清洁一次。

5、光纤熔接,将切好的两个要熔接的光纤头放在机器里面,检查光纤截面是否平整,确认后,开始熔接。

6、检查效果,检查光纤熔纤后损耗,也可以打光检查。

光纤熔接的方法和步骤

光纤熔接的方法和步骤如下:

工具/原料:熔接机,切割刀,米勒钳,酒精棉,光纤,热缩套管。

1、首先轻轻按住熔接机的开关机键,在开机指示灯亮后松手。在确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管。

2、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm。接着用酒精棉清洁光纤表面3次,达到无附着物状态。

3、将干净的光纤放入切割刀的导向槽,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置。

4、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

5、接着盖上熔接机的防风罩,开始熔接。然后掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤。然后将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。

6、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管。当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。

光纤熔接过程

光纤熔接的完整过程如下:

第一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。

第二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。

第三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。

第四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。

第六步,裸纤的切割,首先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。

第七步,放置光纤 将光纤放在光纤熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在光纤熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。

第八步,移出光纤用熔接机加热炉加热。 检查是否有气饱或者水珠,要是有则要重做。

第九步,盘纤并固定。科学的盘纤方法可以使光纤布局合理、附加损耗小,经得住时间和恶劣环境得考验,可以避免因积压造成得断纤现象。在盘纤时,盘纤得半径越大,弧度越大整个线路的损耗就越小。所以,一定要保持一定半径,使激光在纤芯中传输时,避免产生一些不必要的损耗。第十步,密封接续盒。野外接续盒一定要密封好。如果,接续盒进水,由于光纤以及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会导致光纤衰减增大。

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